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濟南機械加工的噴涂要求
下面由濟南機械加工廠家?guī)私猓?
一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.零件除去氧化皮。
2.零件加工表層上,不應(yīng)該有刮痕、擦破等損害零件表層的缺點。
3.除去毛邊飛邊。
噴涂規(guī)定
1.全部需要開展噴涂的鋼材制品表層在上漆前,務(wù)必將銹跡、氧化皮、植物油脂、塵土、沙土、鹽和廢棄物等去除。
2.防銹處理前,先用有機溶液、燒堿溶液、破乳劑、蒸氣等去除鋼材制品表層的植物油脂、污漬。
3.經(jīng)拋丸或手工制作防銹處理的待涂表層與涂面漆的間隔時間不可超過6h。
4.鉚合件互相觸碰的表層,在聯(lián)接前務(wù)必涂薄厚為30~40μm防腐漆。鋼筋搭接邊沿運用漆料、粘結(jié)劑封閉式。因為生產(chǎn)加工或電焊焊接毀壞的面漆,要再次噴涂。
管路規(guī)定
1.安裝前全部的管道應(yīng)除去液壓鋼管毛邊、毛刺并倒圓角。用空氣壓縮或別的方式清晰管道內(nèi)腔粘附的臟物和鐵銹。
2.安裝前,全部無縫鋼管(包含預(yù)制構(gòu)件成形管道)都需要開展脫油、酸洗鈍化、中合、水清洗及防銹處理。
3.安裝時,對管夾、橡膠支座、法蘭盤及連接頭等用法蘭連接固定不動的位置要扭緊,避免松脫。
4.預(yù)制構(gòu)件進行的管道電焊焊接位置都需要開展交流耐壓試驗。
5.管路接任或裝運時,務(wù)必將管道分離出來口用膠帶或塑料軟管堵密封,避免一切臟物進到,并拴標(biāo)識。

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