下面由濟(jì)南機(jī)械加工廠家?guī)私猓?

1.電焊焊接前務(wù)必將瑕疵快速清理，焊縫面應(yīng)修的整平圓潤，不可有斜角存有。

2.依據(jù)不銹鋼鑄件缺點狀況，對電焊焊接區(qū)缺點可選用鏟挖、切削，炭弧氣刨、氧割或機(jī)械加工制造等方式消除。

3.電焊焊接區(qū)及焊縫周邊20mm之內(nèi)的夾渣、油、水、銹等臟污務(wù)必全部清除。

4.在電焊焊接的整個過程中，不銹鋼鑄件加熱區(qū)的溫度不可小于350°C。

5.在標(biāo)準(zhǔn)可以的情形下，盡量在水準(zhǔn)部位焊接。

6.焊補(bǔ)時，焊絲不可做了大的橫著晃動。

7.不銹鋼鑄件表層堆電焊焊接時，焊口間的重合量不可低于焊口總寬的1/3。焊肉圓潤，電焊焊接面無燙傷，裂痕和顯著的結(jié)圈。焊接外型美觀大方，無咬肉、加渣、出氣孔、裂痕、濺出等缺點；焊波勻稱。

鑄鋼件規(guī)定

1.錠的水部位、冒口應(yīng)該有充足的摘除量，一以確保鑄鋼件無縮松和明顯的偏折。

2.鑄鋼件應(yīng)在有充足工作能力的鍛壓機(jī)上煅造成型，以確保鑄鋼件內(nèi)部充足鍛透。

3.鑄鋼件不允許有人眼看得見的裂痕、折疊式和別的危害應(yīng)用的外形缺點。部分缺點可以消除，但清除深層不能超過加工的剩余量的75%，鑄鋼件非生產(chǎn)加工表層上的缺點應(yīng)清除整潔并圓潤銜接。

4.鑄鋼件不允許存有小白點、內(nèi)部裂痕和殘留縮松。